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圓錐球磨機采用可控進出料技術,結合實際用戶的研磨物料配用合適的研磨體,一改傳統球磨機的面接觸為線接觸,使球磨機的出料粒度更為均勻、產量更高,適用于不同硬度的礦石。影響橡膠襯板的使用壽命和磨礦效果的主要參數有:給料粒度、鋼球直徑、礦石硬度與顆粒形狀、球磨機轉速和礦漿濃度等,每個參數的變化都對橡膠襯板的使用產生極其重要的影響。
圓錐球磨機出料細度可調——通過簡單的調整即可改變出料的粒度,內置細度控制裝置,出料可加篩分裝置,兩道把關確保既不產生過磨又不會使不合格產品混入成品。產物的粒度特性與碎礦石的情況有關。當棒打擊礦石時,首先是打著粗粒,而后才磨碎較小的礦粒,從而減少了過粉碎的危險。當棒沿襯板轉著上升之時,其間夾著粗粒,好像棒條篩,讓細粒從棒的縫間通過,這也有利于夾碎粗粒,和使粗粒集中在磨礦介質打擊的地方。的產物較均勻,過粉碎較輕。圓錐球磨機工藝特點是統一的顆粒大小大顆粒少泥。
在磨礦生產中,圓錐球磨機鋼球的大小應與待磨礦石的給料粒度成正比。因此,給料粒度的增大,鋼球直徑的增加,任何材質襯板的磨損率都是較高的,橡膠襯板的磨損同樣也是如此。實踐表明,給料粒度的大小,對橡膠襯板的磨損狀況和使用壽命要大于鋼球直徑的影響。球磨機鋼球直徑一定時,給料粒度的增大對橡膠襯板磨損的影響。
圓錐球磨機制粉量的大小受磨制出力、干燥出力和通風出力三者的限制,且等于三者中的較小者(1)磨制出力:圓錐球磨機出力除了與設備類型、轉筒轉速、煤種有關外,還與鋼球數量和規格、簡內載煤量有關。一般情況下,增加筒內載煤量,圓錐球磨機的出力也相應增加,當簡內載煤量增加到一定程度后,為了保持圓錐球磨機負壓運行,通風量相應減少,通風出力減少,進煤量大于出粉量,轉筒內存煤越來越多,直至堵煤,圓錐球磨機出力反而降低。
(2)干燥出力:影響圓錐球磨機干燥出力的因素主要是煤的水分、熱風溫度和熱風量。當濕煤進入圓錐球磨機后,就會造成熱風的干燥能力不足,使圓錐球磨機的出力降低。
(3)通風出力:圓錐球磨機內磨制好的煤粉需要相當的干燥風量將它攜帶出來。一般來說,增大通風量,可輸出更多的煤粉,因此圓錐球磨機的入口負壓應維持在合理的水平,以保證通風出力。
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