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　　轉瞬間嚴冬已逝，春天已悄悄地來到人間，而就在這兩季交換時分選擇前來鄭州地區考察高嶺土加工設備的茂名客戶，經對數十家大規模機械廠商生產的相關產品進行了了解和商討后，終決定在其實力雄厚、質量可靠、售后完善、價格實惠的滎礦機械，訂購了一套主由回轉窯筒體、支承裝置、帶液壓擋輪支承裝置、傳動裝置、潤滑裝置、窯尾密封裝置等部分組成的4.2×60米膨潤土回轉窯。

　　膨潤土回轉窯煅燒熱工設備在質量上有著20年左右的經驗積累，膨潤土經回轉窯煅燒后的膨潤土使其的物理化學性能產生一定的變化，以滿足一定的要求。用途廣泛，可用在造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料和國防等眾多行業所必需的膨潤土原料。

　　膨潤土回轉窯的發明，使得膨潤土開發行業迅速發展，煅燒工藝很快膨潤土回轉窯被廣泛應用到許多工業領域，是加工膨潤土的核心部位。由于煤系膨潤土與煤伴生，并且膨潤土在生產過程中，在一定溫度下，有機質逐漸轉化為固定碳并滲入膨潤土后，使膨潤土呈現灰黑色或灰白色，因此必須采用高溫煅燒的方法除去碳，使膨潤土由黑變白，白度可達90%以上，并且，在煅燒過程中還除去了有機質，提高產品的活性和空隙體積。

　　在煅燒中，我們發現入燒原料細度對煤系煅燒膨潤土的產品白度有一定的影響，若膨潤土的粒度足夠小，會形成疏松的多孔層料，則煅燒反應能夠順利地穿過料層，達到料層每個部分的膨潤土顆粒表面，并向每個顆粒內部擴散，由于顆粒較小，在每個顆粒表面形成的固體反應層較薄，故煅燒反應易進行，脫炭、脫羥較完全，產品白度高。可見減少入料粒度可以不同程度地提高產品的白度、吸油率、活性等，所以，我們從源頭就對入料細度進行控制，得到合理粒度要求。

　　從上所述我公司生產的膨潤土回轉窯窯體設計采用全密封煅燒機理，窯內耐火保溫層采用多層耐火材料，輕度好;同時，回轉窯上部和下部采用熱交換的方式，大限度的減少了熱量從上部和下部的散失，熱效率高，用過我公司膨潤土回轉窯的都知道，煅燒出的膨潤土成品質量上成，白度高。